现浇环氧磨石：基面处理至完美起步

环氧磨石施工流程是一个复杂而精细的过程，主要包括以下几个关键步骤：

首先，基面处理是基础中的基础，必须确保地面平整、干燥、无油污、无松动物。如有裂缝或坑洼，需进行修补，以达到基层表面的平整度、洁净度和干燥度要求。

接着，进行底涂施工，即在基面上涂刷环氧底漆，以增强基面与环氧磨石层的附着力。底漆干燥后，才能进行下一步的施工。

随后，是环氧磨石层的施工。将环氧树脂、固化剂、色浆、骨料等按照一定比例混合搅拌均匀，制成环氧磨石材料，然后倒在地面上，用刮板均匀铺设，并确保厚度一致。在铺设过程中，还需用滚筒或振动器进行压实，以排除材料中的气泡。

环氧磨石层初凝后，需进行粗磨、中磨和细磨。粗磨去除表面的凸起和不平整部分，中磨使表面更加平整光滑，细磨则进一步提高表面的光洁度。之后，使用抛光机对表面进行抛光，使环氧磨石地面呈现出高亮度的光泽。

施工过程中，还需及时清理地面上的杂物和粉尘，保持施工现场整洁。施工完成后，要对环氧磨石地面进行养护，避免重物压迫和摩擦，养护时间一般不少于48小时，具体根据室内温度和地坪固化情况而定。

此外，环氧磨石施工还需注意施工环境的要求，如避免高温或低温施工，控制湿度和含水率等。同时，施工人员需佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品，确保施工安全。

综上所述，环氧磨石施工流程是一个多步骤、多环节的复杂过程，每一步都需要精心操作，以确保最终的施工质量和效果。